МОДУЛИ EWM XNET

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СВАРОЧНЫМИ ПРОЦЕССАМИ XNET ОТ EWM

ПЛАТФОРМА

НЕ ЗАВИСЯТ ОТ ПЛАТФОРМЫ – ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ В ОКНЕ БРАУЗЕРА, ДЛЯ ВСЕХ ОКОНЕЧНЫХ УСТРОЙСТВ

РАСШИРЕНИЕ

МАСШТАБНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ РАСШИРЕНИЯ – ОГРАНИЧЕНИЙ НЕТ

СОЕДИНЕНИЕ

СОЕДИНЕНИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ ПО СЕТИ LAN/WIFI

EWM Xnet стартовый пакет (модуль 1)
Состав Xnet
• USB-ключ с серийным номером,
• Файл установки,
• Лицензия на ПО.
Гарантия качества – только сварщики с соответствующей квалификацией по стандарту ISO 9606-1 могут выполнять сварочное задание
• Быстрая идентификация
• Простое и быстрое программирование

EWM Xnet стартовый пакет
Преимущества
  • Ощутимое снижение затрат на управление с помощью автоматической документации на каждый сварочный шов в соответствии с EN ISO15612
  • Повышение качества за счет четкой регистрации данных сварки в процессе изготовления
  • Выявление неиспользованного потенциала для оптимизации расхода энергии, газа и сварочной проволоки путем регистрации и четко отслеживаемой оценки всех показателей расхода
  • Воспроизводимые результаты сварки в результате передачи характеристик и сварочных процессов между сварочными аппаратами посредством LAN/ WiFi и Xnet или USB-накопителя
  • Показатель эффективности поддерживает оптимизацию изготовления, расчет фактических затрат и контроллинг в результате оценки процесса изготовления на каждый источник тока или на каждого сварщика по дате или смене
Набор функций Xnet
  • Аппараты и их состояние отображается в сети,
  • Мониторингсварочных параметров в реальном времени,
  • Запись параметров сварки,
  • Сроки техобслуживания сварочных аппаратов,
  • Сканирование QR-кодов и/или штрихкодов,
  • Издержки и расход для каждого QR-кода и/или штрихкода,
  • Анализ эффективности сварки,
  • Расчёт расхода для одного или нескольких аппаратов,
  • Отображение самой важной информации на панели.
Управление аппаратом

Удобный обзор всех сварочных аппаратов на плане расположения

  • Наглядное представление всех сварочных аппаратов в виде списка
  • Отображение текущих рабочих состояний аппаратов
Модуль расхода
  • Просмотр подробной информации по каждому аппарату, группам или производственным линиям
  • Показатели расхода: вторичная энергия, расход защитного газа и количество проволоки
  • Анализ, оценка, составление отчетов и документирование записанных в сетевом режиме параметров сварки
  • В отношении отдельных сварочных аппаратов или отдельного шва/день
Индикация в режиме реального времени
  • Индикация сварочного задания (JOB)
  • Отображение текущих и собранных данных о расходе для каждого аппарата
  • Возможность отображения всех значений в виде временной диаграммы
  • Отображение текущих фактических значений: сварочный ток, подача проволоки, расход защитного газа, погонная энергия, сварочное напряжение, ток двигателя подачи проволоки, мощность сварки.
Индикация параметров сварки
  • Индикация сварочного задания (JOB)
  • Отображение текущих и собранных данных о расходе для каждого аппарата
  • Возможность отображения всех значений в виде временной диаграммы
  • Отображение текущих фактических значений: сварочный ток, подача проволоки, расход защитного газа, погонная энергия, сварочное напряжение, ток двигателя подачи проволоки, мощность сварки.
Индикация эффективности
  • Упрощает и ускоряет оптимизацию процесса изготовления, расчета фактических затрат и контроллинга
  • Оценка процесса изготовления на каждый источник тока или на каждого сварщика по дате или смене
  • Отображение цифровых и графических значений в виде гистограммы: количество швов, расход и тип газа, время дуги, расход и тип проволоки, энергопотребление.
Номер техобслуживания
  • Минимизация производственных простоев
  • Высокая доступность сварочных аппаратов и компонентов благодаря техобслуживанию, ориентированному на расход, например, быстроизнашивающихся деталей горелки
EWM Xnet WPQ-X Manager (модуль 2)
WPQ-X Manager предлагается в качестве самостоятельного программного модуля (WPQ Manager) или в составе ПО EWM Xnet.
Особенности Модуля 2
Экономия времени в результате простого и эффективного составления и управления WPS с помощью графического редактора для отображения швов
Гарантированное качество с помощью предоставляемых прав доступа – только сварщики с соответствующей квалификацией по стандарту ISO 9606-1 могут выполнять сварочное задание. Быстрая идентификация сварщика и его квалификации с помощью Xbutton. Простое и быстрое программирование.
Решение, оптимизированное под потребности, – WPQ-X Manager также предоставляется в качестве отдельного модуля программного обеспечения (WPQ Manager)

EWM Xnet WPQ-X Manager
Преимущества
  • Снижение затрат на управление, т. к. все данные постоянно доступны в электронном виде
  • Простое и эффективное составление и управление WPS
  • Графический редактор для изображения шва, а также определения шва валиков и положений
  • Интеграция в Xnet дает решающие преимущества: распределение швов/WPS, автоматический перенос сохраненных параметров сварки в WPS
  • Доступ нескольких пользователей к базе данных благодаря возможности работы по сети
  • Сочетание EWM Xnet, WPQ-X Manager и Xbutton позволяет присваивать индивидуальные права пользователей
  • Идентификация сварщика и его аттестации
  • Управление правами доступа для разных уровней системы управления
Управление аттестациями сварщиков
  • Обзор всех сварщиков с их аттестациями
  • Создание аттестаций согласно ISO 9606-1-2013
  • Возможность добавления особых аттестаций
  • Составление WPS и распределение для управления компонентами (модуль 3)
EWM Xnet управление компонентами WPQ-X Manager (модуль 3)
Управление деталями, составление технологий сварки, присвоение WPS

Особенности Модуля 3
Снижение затрат на изготовление в результате существенно меньшего дополнительного времени на составление плана и определение параметров сварки
Минимизация ошибок за счет точного WPS для каждого отдельного валика
Гарантированное качество в результате оптимально заданных параметров сварки с ограниченными диапазонами допусков автоматически через сварочный аппарат
Присвоение всех заданных и фактических параметров сварки номеру заказа, номеру компонента, группе компонентов, номеру серии, номеру партии
Требования: Titan XQ дополнить Expert XQ 2.0, сканером штрих-кодов, сварочной горелкой PM RD3X


EWM Xnet

Цель: повысить производительность сварочных процессов

  • Система управления компонентами EWM Xnet WPQ-X Manager исключает ошибки либо своевременно выявляет и устраняет их
  • Существенно повышает эффективность производственного процесса: устраняет непродуктивное дополнительное время, необходимое сварщику для поиска и составления более точных параметров сварки, путем точного распределения WPS в плане производства

Подготовка рабочего процесса в ewm Xnet (шаг 1)

  • Создание изготавливаемого компонента в бюро с помощью подготовки рабочего процесса на ПК в ewm Xnet
  • Подготовка данных чертежа или импорт из CAD
  • Определение технологии шва
  • Распределение WPS
  • Печать штрих-кода, добавление в рабочее задание либо нанесение наклейки на компонент
  • Отправка данных компонента на сварочный аппарат по сети LAN/WiFi
  • На сварочном аппарате автономно имеются данные, например, для работы на строительной площадке

Сканирование штрих-кода на компоненте (шаг 2)

Сварщик сканирует штрих-код на компоненте в сварочном аппарате EWM с помощью устройства для считывания штрих-кода

Данные компонента вызываются в устройство управления:

  • номер заказа
  • номер компонентов
  • группа компонентов
  • серийный номер
  • номер партии
  • технология сварки (например, шов 1, валик 1, шов 1, валик 2 и т. д.)
  • WPS (сварочные данные для каждого валика/шва)
  • требуемая квалификация сварщика

XButton (шаг 3)

  • Идентификация сварщика для разрешения на выполнение сварки через Xbutton на сварочном аппарате
  • Индивидуальный ключ аппаратного обеспечения управляет правом доступа сварщиков в соответствии с распределением WPS
  • Предоставление индивидуальных прав доступа
  • Простой способ программирования Xbutton
  • Перечень всех получателей Xbutton и получение информации об их аттестации через EWM Xnet
  • Создание и управление аттестациями согласно ISO 9606-1
  • Создание специальных аттестаций для сварщиков
  • Практично и надежно – Xbutton можно носить, например, на связке ключей
  • Удобное управление даже в перчатках

Выбор валиков и швов (шаг 4)

Выбор с помощью горелки PM и графического дисплея валиков и швов в соответствии с технологией сварки 

  • Сварщик начинает работу в соответствии с отображенной технологией шва
  • Все параметры сварки для каждого отдельного валика/ шва автоматически настраиваются аппаратом
  • После каждого валика/шва сварщик подтверждает их завершение кнопкой на горелке PM с помощью графического дисплея
  • Временный выход, например, для сварки прихватками, нажатием кнопки на горелке PM с помощью графического дисплея
  • Дисплей со швами/валиками
Комплекты EWM Xnet

Полный комплект для подключения к XNet сварочных аппаратов любого производителя

С помощью комплекта ewm Xnet Universal logger компании EWM вы можете интегрировать в систему управления сварочными процессами ewm Xnet сварочные аппараты всех производителей, а также сварочные аппараты марки EWM, не оснащенные цифровым интерфейсом. При этом можно использовать почти все функции Xnet, например:
• Индикация в режиме реального времени, запись и документация параметров сварки
• Расчет расхода
• Техобслуживание сварочных аппаратов
• Сканирование штрих-кодов
• WPQ Manager
• Управление сварщиками


EWM Xnet
ВИДЫ ПРИМЕРЕНИЯ
  • инверторные аппараты EWM без цифрового интерфейса: Pico, Picomig, Taurus Basic и т. д. 
  • аппараты EWM со ступенчатым переключением
  • сварочные аппараты любого производителя
Набор функций Xnet
  • Аппараты и их состояние отображается в сети,
  • Мониторинг сварочных параметров в реальном времени,
  • Запись параметров сварки,
  • Сроки техобслуживания сварочных аппаратов,
  • Сканирование QR-кодов и/или штрихкодов,
  • Издержки и расход для каждого QR-кода и/или штрихкода,
  • Анализ эффективности сварки,
  • Расчёт расхода для одного или нескольких аппаратов,
  • Отображение самой важной информации на панели.
ОПЦИЯ: ИЗМЕНЕНИЕ РАСХОДА ГАЗА

С помощью Universal logger DGC вы также можете измерять текущий расход защитного газа и документировать его через ewm Xnet.

  • Входит в ewm Xnet Extended Set
ОПЦИЯ: ИЗМЕНЕНИЕ СКОРОСТИ ПОДАЧИ ПРОВОЛКИ

Существует две альтернативные возможности определения скорости подачи проволоки подключенного сварочного аппарата:

  • математический расчет скорости подачи проволоки на основании измеренного сварочного тока без дополнительного датчика механизма подачи проволоки «Датчик EMU WF 1»
  • измерение скорости подачи проволоки с помощью датчика механизма подачи проволоки «Датчик EMU WF 1»
Комплект EWM Xnet Universal logger


EWM Xnet
EWM Xnet
EWM Xnet
EWM Xnet
ОПИСАНИЕ\ ОБЪЕМ ПОСТАВКИ
ТОЧНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

подходит для следующих аппаратов:

  • аппараты для сварки MIG/MAG
  • аппараты для сварки TIG
  • аппараты для плазменной сварки
  • аппараты для сварки MMA/электродами
  • Сварочные аппараты для сварки под флюсом (по запросу)

для применения в следующих областях:

  • производство сварочно-технической продукции
  • учебные мастерские
  • ручная/механизированная/автоматизированная сварка
  • сервисные мастерские
  • аренда сварочных аппаратов
  • запись данных при аттестации процедур и сварщиков

EWM XNet Extended Set

Кроме Universal logger, вам также понадобится ewm Xnet Extended Set. Он служит для связи между Universal logger и сервером ewm Xnet.
Предлагаются две версии:
  • ewm Xnet Extended Set для LAN,
  • ewm Xnet Extended Set для WiFi.
Комплект Plug & Play

Преимущества:
• Комплект ewm Xnet Plug & Play готов к использованию;
• Обеспечивает быстрый ввод в эксплуатацию и легкое использование;
• Оптимальное решение для быстрого документирования сварочных параметров в соответствии с определенным заказом и источником тока;
• Записывает сварочные данные;
• Проводит анализ эффективности;
• После предварительной конфигурации ПК при наличии шлюза систему можно подключить очень быстро, Для этого необходим сварочный аппарат с 7-контактным интерфейсом без встроенных компонентов ewm Xnet.

Комплект Plug & Play
Состав комплекта:
• Ноутбук с установленной программой ewm Xnet (базовый комплект ewm Xnet),
• USB-ключ с лицензией на ПО и одной лицензией на аппарат, базовый комплект ewm Xnet,
• Шлюз ewm Xnet LAN,
• Кабель (7-контактный, сеть LAN),
• Пластмассовый кофр с тележкой


Комплект EWM
XNet XButton


Состав комплекта:
• USB-ключ,
• Лицензия на ПО,
• Блок программирования с USB-кабелем,
• 10 ключей идентификации (XButton) + 1 ключ программирования.


Комплект EWM XNet XButton
функции без интеграции в систему EWM Xnet
  • Идентификация сварщика на аппарате,
  • Управление правами сварщика на аппарате,
  • Квалификация сварщика в ключе.
дополнительные функции при интеграции в систему ewm xnet
  • Соотнесение сварщика и компонента или сварочного шва,
  • Проверка действенности аттестации сварщика при регистрации в аппарате.
Управление данными в Xnet

С помощью WPQX -M вы легко составите собственные протоколы аттестации технологии сварки и инструкции для сварки WPS и будете управлять ими.
Управление данными в Xnet
Управление данными в Xnet
Таблица наглядно демонстрирует какая инструкция WPS относится к какому пакету WPRQ. Они обозначены разными цветами и поэтому их очень просто соотнести друг с другом.
Вдобавок вы получаете пакет от EWM: EN 1090, содержащий около 100 инструкций для сварки WPS, которые можно использовать непосредственно для основных металлов S 235 и S 355.

Управление данными в Xnet
При составлении ваших документов программа шаг за шаг проведёт вас через весь процесс ввода данных, что тоже позволит предотвратить возможные ошибки.
Кроме того мы предоставим вам Базу Данных, которая содержит самые рапространённые основные металлы, самые распространённые присадочные материалы для сварки и самые распространённые газы.

Управление данными в Xnet
Особенно удобно разработан редактор для работы с чертежами. Он содержит не стандартизированные эскизы, а динамично реагирует на вводимые вами данные.
Он содержит не стандартизированные эскизы, а динамично реагирует на вводимые вами данные. Это значит, что эскиз автоматически подстраивается под сварку и наложение слоёв.
Управление данными в Xnet
Управление данными в Xnet
Когда инструкция WPS передаётся в производственный цех, вы можете заблокировать любые манипуляции с ней в программе. Это значит, что никто кроме вас не сможет редактировать/удалять ёё. Таким образом обеспечивается 100%-я прослеживаемость.
Если вы впоследствии захотите ещё раз что-то изменить или составить новую редакцию, это легко сделать в программе. То есть оригинал остаётся, новая редакция обозначается своим номером и позже, при желании, её тоже можно изменять.

Управление компонентами в Xnet

Компоненты — это все документы, имеющие отношение к процессу сварки:
• Инструкции для сварки WPS,
• Информация о сварщике,
• № партии проволоки,
• Дату,
• № заказа,
• № заказа в сочетании с конкретным проектом и деталью.

Управление компонентами в Xnet
Управление компонентами в Xnet
На предприятие поступает заказ. Заказчику необходимо предоставить следующую информацию:
• Сотрудник, который работал над проектом,
Сертификация сварщика,
• Какая инструкция WPS применялась для сварки,
• Какая аттестация процедуры сварки лежит в основе этой инструкции WPS?
• Когда была выполнена сварка? На каком шве выполнялась сварка? (т.е. привязка отдельных документов к конкретному шву


Управление компонентами в Xnet
Сканер и XButton вместо бумажных техкарт

Увесистый том Документации уступает место сканеру штрихкода и XButton


Управление компонентами в Xnet
Шаг 1 — считаем сканером штрихкод.
Шаг 2 — авторизация.
Управление компонентами в Xnet
Управление компонентами в Xnet
Таким образом выполнена цифровая регистрация всей относящейся к проекту информации:
Данные о сварщике и его сертификатах,
Протоколы аттестации технологии сварки и инструкции WPS, которые использовались при работе над проектом.


Управление компонентами в Xnet
Вся информация с датой и точным временем привязана к каждому отдельно взятому шву.
Известны все параметры сварки.
Xnet позволяет увидеть, не нарушена ли инструкция WPS с точки зрения показателей тока, напряжения и подачи проволоки.

КОНТАКТЫ
+7 4012 722 145
mailbox@ewm-russia.com
236039 Г.КАЛИНИНГРАД УЛ.ДЗЕРЖИНСКОГО 136А, ОФИС 210