ПОЦЕССЫ MIG\MAG
ПРОЦЕССЫ TIG
НАУКА СВАРКИ
Наука сварки
Залог прогресса: инновационные сварочные процессы от EWM
Проще. Быстрее. Экономичнее.
С 1957 года EWM AG занимается исследованиями и разработками, чтобы сделать сварку еще проще и экономичнее. Изучает и анализирует комплексное взаимодействие отдельных компонентов и параметров, чтобы таким образом оптимизировать весь сварочный процесс.
EWM AG предлагает методы MIG MAG сварки, которые снизят ваши расходы до 30%, сократят внесение тепла до 15%, до 20% повысят скорость достижения толщины сварочного шва.
EWM AG предлагает методы MIG MAG сварки, которые снизят ваши расходы до 30%, сократят внесение тепла до 15%, до 20% повысят скорость достижения толщины сварочного шва.
Реализованные сварочные процессы:
• forcearc PULS XQ
• forcearc XQ
• rootarc XQ / rootarc PULS XQ
• wiredarc XQ / wiredarc PULS XQ
• positionweld XQ
• coldarc XQ / coldarc PULS XQ
• pipesolution
• forcearc PULS XQ
• forcearc XQ
• rootarc XQ / rootarc PULS XQ
• wiredarc XQ / wiredarc PULS XQ
• positionweld XQ
• coldarc XQ / coldarc PULS XQ
• pipesolution
EWM — новый уровень сварки
В основе 4-й промышленной революции лежат «умные» заводы, которые способны учитывать индивидуальные требования заказчиков, менять режим работы, быстро реагировать на изменения в работе поставщиков.
EWM Xnet обеспечивает прозрачность производственных процессов и позволяет принимать оптимальные решения.
Специалисты имеют больше возможностей контролировать производственные процессы и управлять ими через сети.
Гибкая организация производства также решает и проблему нехватки квалифицированных кадров.
EWM Xnet обеспечивает прозрачность производственных процессов и позволяет принимать оптимальные решения.
Специалисты имеют больше возможностей контролировать производственные процессы и управлять ими через сети.
Гибкая организация производства также решает и проблему нехватки квалифицированных кадров.
EWM Xnet – система управления сварочными процессами
согласно концепции Welding 4.0
Модульная конструкция подойдет для любых потребностей: можно использовать на малых, средних и крупных сварочных производствах.
МОДУЛИ EWM XNET
Не зависят от платформы – для выполнения в окне браузера, для всех оконечных устройств
Масштабные возможности расширения – пределов нет
Соединение с управлением по сети LAN/WiFi, в том числе беспроводное
МОДУЛИ EWM XNET
Не зависят от платформы – для выполнения в окне браузера, для всех оконечных устройств
Масштабные возможности расширения – пределов нет
Соединение с управлением по сети LAN/WiFi, в том числе беспроводное
Сварка MIG MAG: инновационные
сварочные процессы от EWM
сварочные процессы от EWM
Инновации EWM
EWM — технологический лидер в сварочных технологиях. С 1957 года компания занимается исследованиями и разработками в сварочной сфере, оптимизацией сварочных процессов. Цель компании — сделать сварку проще, экономичнее и гарантировать запланированный результат.
EWM Xnet обеспечивает прозрачность производственных процессов и позволяет принимать оптимальные решения.
Специалисты имеют больше возможностей контролировать производственные процессы и управлять ими через сети.
Гибкая организация производства также решает и проблему нехватки квалифицированных кадров.
EWM Xnet обеспечивает прозрачность производственных процессов и позволяет принимать оптимальные решения.
Специалисты имеют больше возможностей контролировать производственные процессы и управлять ими через сети.
Гибкая организация производства также решает и проблему нехватки квалифицированных кадров.
Метод сварки TIG: повышение качества и экономичности
Инновационные сварочные процессы, специально разработанные компанией EWM для сварки TIG:
• activarc
• tigspeed
• spotarc
• forcetig
Вы выполните свои сварочные задания быстрее, дешевле и качественнее.
• activarc
• tigspeed
• spotarc
• forcetig
Вы выполните свои сварочные задания быстрее, дешевле и качественнее.
Процессы forceArc puls® от EWM
в сравнении с другими методами сварки
в сравнении с другими методами сварки
Преимущества метода forceArc puls:
• Cнижение термовложений на 15 % по сравнению с импульсной сваркой
• Минимальная погонная энергия
• Уменьшение деформации, побежалости и внутренних напряжений
• Сокращение объемов доработки (рихтовка, шлифование, чистка)
• Предотвращение выгорания легирующих элементов, что позволяет повысить коррозионную стойкость
• Cнижение термовложений на 15 % по сравнению с импульсной сваркой
• Минимальная погонная энергия
• Уменьшение деформации, побежалости и внутренних напряжений
• Сокращение объемов доработки (рихтовка, шлифование, чистка)
• Предотвращение выгорания легирующих элементов, что позволяет повысить коррозионную стойкость
forceArc puls® при сварке высоколегированных сталей (CrNi) по сравнению с forceArc® и импульсной дугой
Размер "А" и провар при forceArc puls®, forceArc® и сварке импульсной дугой
Преимущества метода forceArc puls:
• Максимальная толщина шва при заданной мощности расплавления (DV).
• Размер на 20 % больше по сравнению с импульсной дугой.
• Максимальная толщина шва при заданной мощности расплавления (DV).
• Размер на 20 % больше по сравнению с импульсной дугой.
Толщина шва при forceArc puls® и сварке импульсной дугой
forceArc puls
Vs = 60 см/мин, a = 5,1 мм
Vs = 60 см/мин, a = 5,1 мм
Импульс
Vs = 45 см/мин, a = 4,8 мм
Vs = 45 см/мин, a = 4,8 мм
Сварка стали
Преимущества метода forceArc puls:
• Практически полное отсутствие брызг
• Безупречный внешний вид шва
• Меньше подрезов, оптимальное смачивание кромок
• Возможность обработки покрытых окалиной или загрязненных поверхностей
• Симметричный сварной шов
• Практически полное отсутствие брызг
• Безупречный внешний вид шва
• Меньше подрезов, оптимальное смачивание кромок
• Возможность обработки покрытых окалиной или загрязненных поверхностей
• Симметричный сварной шов
Процессы MIG/MAG
forceArc puls® – это метод сварки MIG/MAG с минимизацией теплоотдачи импульсной дуги. Прекрасное перекрытие зазора даже при высокой мощности. Позволяет вести контролируемую сварку при изменениях воздушного зазора до 4 мм.
Процесс forceArc от EWM
Выгодно. Экономно
Выгодно. Экономно
Типы свариваемых сталей:
- легированные
- низколегированные
- высоколегированные
- высокопрочные
- мелкозернистые стали
Применение:
Сварка нагруженных элементов (несущие части мостов), вагоностроение, стальные конструкции.
Преимущества:
- Уменьшенный угол раскрытия шва благодаря глубокому провару и стабильной по направленности сварочной дуге
- Сокращение количества слоев
- Меньшая деформация за счет концентрированной сварочной дуги с минимальной теплоотдачей
- Прекрасный охват корня шва и пограничное схватывание
- Идеальная сварка даже при очень длинном вылете проволоки
- Уменьшение подрезов
- Почти полное отсутствие брызг
- Особые преимущества, например при сварке динамических угловых швов таврового соединения
- Ручная и автоматизированная обработка
- Сварные угловые швы таврового соединения имеют большую глубину провара
Процессы MIG/MAG
forceArc puls® – это метод сварки MIG/MAG с минимизацией теплоотдачи импульсной дуги. Прекрасное перекрытие зазора даже при высокой мощности. Позволяет вести контролируемую сварку при изменениях воздушного зазора до 4 мм.
Процесс forceArc puls от EWM
Быстро. Безопасно. Без доработки
Быстро. Безопасно. Без доработки
Типы свариваемых сталей:
Сварка нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей во всём диапазоне мощности.
Применение:
Сварка нагруженных элементов (несущие части мостов), вагоностроение, стальные конструкции.
Преимущества:
- Симметричное формирование шва и максимально возможная толщина угловых швов таврового соединения (размер А)
- Отличная смачиваемость
- Глубокий и концентрированный провар с надежным охватом корня
- Минимизация объемов доработки В том числе при работе с покрытыми окалиной или сильно загрязненными листами
- Меньше нагрузка на сварщика
- Меньше сварочного дыма
- Тихая сварочная дуга
- Легкое управление (отличное смачивание)
Процессы MIG/MAG
Стабильная по направленности, мощная сварочная дуга с минимальной теплоотдачей и глубоким проваром для верхнего диапазона мощности. Нелегированные, низколегированные и высоколегированные стали, а также высокопрочные мелкозернистые стали.
Процессы coldArc / coldArc puls от EWM
Сварка и пайка в совершенном исполнении
Сварка и пайка в совершенном исполнении
COLDARC:
Короткая дуга с минимальной теплоотдачей, с малым количеством брызг для сварки и пайки, а также для заварки корня шва с высококачественным перекрытием зазора и незначительной деформацией.
COLDARC PULS:
Оптимальное решение для верхнего диапазона мощности с направленным внесением тепла только на те участки, где оно необходимо.
Типы свариваемых сталей:
- Нелегированные, низколегированные и высоколегированные стали, а также смешанные соединения, в т. ч. для самых тонких металлических листов
- Пайка хромоникелевых листов с использованием CuAI8/AIBz8
- Пайка и сварка металлических листов с покрытием, например с использованием CuSi, AlSi и Zn
- Заварка корня шва на нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталях, а также высокопрочных мелкозернистых сталях
- Лицевые хромоникелевые швы на тонкой листовой стали
Применение:
- Простая сварка корневых слоев при любой толщине листа и в любом положении
- Идеальное перекрытие зазора также при изменяющейся ширине зазора
- Великолепное смачивание поверхности при пайке тонкой листовой стали
- Минимальная доработка, благодаря минимальному образованию брызг также оптимально подходит для лицевых швов
Преимущества:
- Уменьшение деформации и побежалости благодаря минимальному внесению тепла
- Значительное уменьшение количества брызг за счет перехода металла практически без потребления энергии
- Чрезвычайная стабильность процесса даже при использовании длинных шланг-пакетов без дополнительных контролируемых линий
- Возможно использование обычных систем горелок, поскольку переход металла в горелке происходит без затрат энергии и не способствует износу
Сварочные процессы TIG: activArc
Динамическая сварочная дуга TIG с компенсированной мощностью сварочной дуги
Преимущества:
- Динамическая сварочная дуга TIG обеспечивает направленное и концентрированное внесение тепла
- Надежная сварка TIG во всех положениях и при любой толщине листа
- Полный контроль энергии сварочной дуги
- Влияние вязкости расплава
- Четкая концентрация энергии и возрастающее давление сварочной дуги при ее уменьшении
- Исключение ошибок при сварке прихватками – вольфрамовый электрод не прилипает при легком касании расплава
Простая сварка:
Уменьшение расстояния между вольфрамовым электродом и заготовкой во время сварки позволяет сконцентрировать сварочную дугу при постоянной энергии.
При изменении длины сварочной дуги изменяется напряжение, что влечет за собой колебания мощности сварочной дуги. При использовании activArc колебания мощности сварочной дуги компенсируются изменением ее длины. Сварочный ток повышается при уменьшении сварочной дуги и уменьшается при ее удлинении.
Снижение издержек:
- Ускорение сварки благодаря фокусированию дуги
- Меньше доработок благодаря уменьшению цветов в месте тепловложения в заготовку
- Улучшение охвата корня
- Глубокий провар
- Концентрированное внесение тепла
Высокое качество:
- Минимизация дефектов при сварке прихватками, предотвращение вольфрамовых включений
- Незначительная побежалость материала
- Улучшение стабильности сварочной дуги TIG, особенно при низких токах
- Свойства activArc можно настраивать для любой толщины материала
Сочетание с металлургическим импульсным режимом:
- Более точная и сфокусированная сварочная дуга с высокой плотностью энерговыделения
- Повышенное давление плазмы дуги
- Ускорение ручной и автоматизированной сварки
- Надежный равномерный провар
- Уменьшение зон термического влияния
- Изменения длины сварочной дуги почти не оказывают отрицательного влияния на результат сварки (особенно ручной) благодаря постоянной энергии дуги
Сварочные процессы TIG: tigSpeed
Сварка ТIG горячей и холодной проволокой. Динамическая система подачи проволоки.
Во время подачи проволоки происходит наложение поступательного движения и одновременных движений проволоки вперед-назад. Сварочный процесс очень стабилен при высокой мощности расплавления. Системы tigSpeed доступны в исполнениях для сварки холодной проволокой (coldwire) и горячей проволокой (hotwire), а также для ручной и автоматизированной сварки.
Преимущества:
- Отличный контроль сварочной ванны даже в неудобных положениях (например, сварка вертикальных швов снизу вверх)
- Очень высокая скорость сварки – как при использовании метода MIG/MAG, но без брызг и с низким уровнем выброса вредных веществ
- Меньшее внесение тепла, сокращение деформации, меньшая усадка деталей и уменьшение подрезов
- Неутомительная сварка благодаря более легкому использованию и более удобным рабочим положениям
Сварка холодной и горячей проволокой:
- Отличный контроль сварочной ванны даже в неудобных положениях (например, сварка вертикальных швов снизу вверх)
- Очень высокая скорость сварки – как при использовании метода MIG/MAG, но без брызг и с низким уровнем выброса вредных веществ
- Меньшее внесение тепла, сокращение деформации, меньшая усадка деталей и уменьшение подрезов
- Неутомительная сварка благодаря более легкому использованию и более удобным рабочим положениям
TIGSPEED: движение проволоки вперёд-назад:
- Отличный контроль сварочной ванны даже в неудобных положениях (например, сварка вертикальных швов снизу вверх)
- Очень высокая скорость сварки – как при использовании метода MIG/MAG, но без брызг и с низким уровнем выброса вредных веществ
- Меньшее внесение тепла, сокращение деформации, меньшая усадка деталей и уменьшение подрезов
- Неутомительная сварка благодаря более легкому использованию и более удобным рабочим положениям
Сварка холодной и горячей проволокой:
- Отличный контроль сварочной ванны даже в неудобных положениях (например, сварка вертикальных швов снизу вверх)
- Очень высокая скорость сварки – как при использовании метода MIG/MAG, но без брызг и с низким уровнем выброса вредных веществ
- Меньшее внесение тепла, сокращение деформации, меньшая усадка деталей и уменьшение подрезов
- Неутомительная сварка благодаря более легкому использованию и более удобным рабочим положениям
Радиус действия до 14 м:
- Гибкость благодаря регулированию длины шланг-пакетов
- Мобильность благодаря опциональной тележке
- Лучшая защита промежуточных шланг-пакетов благодаря устройству для разгрузки натяжения
- Области применения: низко-, средне- и высоколегированные материалы; хромоникелевые стали; сплавы на основе никеля, медь и медные сплавы; алюминий и алюминиевые сплавы; особые металлы P91/P92
Сравнение скорости сварки:
Сварочные процессы TIG: spotArc
Точечная сварка TIG spotArc
• Универсальный метод, позволяющий соединять два листа как одинаковой, так и разной толщины
• Оптимальное решение для ручной и автоматизированной сварки заготовок прихватками
• Простота применения – сварка проводится только на одной стороне
• Более плоские точки по сравнению с точечной сваркой MAG
• Идеальное соединение точек благодаря минимальному термовложению
• Очень низкое термическое напряжение и незначительная деформация за счет сокращения времени сварки
• Чистый шов идеален для лицевых соединений
• Безупречное качество шва с незначительным короблением благодаря минимальному внесению тепла
• Эргономичная форма горелки для более удобного использования и оптимального приложения усилия
• Выгодное решение из стандартных компонентов: аппарат для сварки TIG постоянным током от EWM, горелка для точечной сварки TIG, а также точечный дистанционный регулятор в качестве дополнительной опции
• Альтернатива сварке сопротивлением с более простым использованием
• Оптимальное решение для ручной и автоматизированной сварки заготовок прихватками
• Простота применения – сварка проводится только на одной стороне
• Более плоские точки по сравнению с точечной сваркой MAG
• Идеальное соединение точек благодаря минимальному термовложению
• Очень низкое термическое напряжение и незначительная деформация за счет сокращения времени сварки
• Чистый шов идеален для лицевых соединений
• Безупречное качество шва с незначительным короблением благодаря минимальному внесению тепла
• Эргономичная форма горелки для более удобного использования и оптимального приложения усилия
• Выгодное решение из стандартных компонентов: аппарат для сварки TIG постоянным током от EWM, горелка для точечной сварки TIG, а также точечный дистанционный регулятор в качестве дополнительной опции
• Альтернатива сварке сопротивлением с более простым использованием
Улучшенное формирование поверхности:
• Более плоские точки по сравнению с точечной сваркой MAG
• Идеальное соединение точек благодаря минимальному термовложению
• Очень низкое термическое напряжение и незначительная деформация за счет сокращения времени сварки
• Чистый шов идеален для лицевых соединений
• Более плоские точки по сравнению с точечной сваркой MAG
• Идеальное соединение точек благодаря минимальному термовложению
• Очень низкое термическое напряжение и незначительная деформация за счет сокращения времени сварки
• Чистый шов идеален для лицевых соединений
Для каждой области применения соответствующая форма сопла:
Сварочные процессы TIG: forceTig
Процесс сварки ТIG с более концентрированной сварочной дугой для лучшего провара и более высокой скорости сварки. С технологией forceTig компания EWM открывает новые горизонты использования сварки TIG. Благодаря экстремально сконцентрированной сварочной дуге эта технология позволяет ощутимо повысить концентрацию энергии в сварочной ванне и достичь максимальной скорости сварки.
Преимущества:
• Повышение скорости сварки и уменьшение значения погонной энергии за счет сильно сфокусированной дуги ТIG с высокой концентрацией энергии
• Возможна однослойная сварка листов малой и большой толщины
• Для полностью механизированных и автоматизированных производственных процессов
• На 100 % воспроизводимая TCP, идеально подходит для автоматизированных процессов
• Высокая мощность горелок – 800 A при концентрации энергии 100 %
• Простая замена электродов без шаблонов благодаря определенной, калиброванной форме
• Очень высокая токонагрузочная способность, высокая плотность тока
• Стабильная конструкция горелки для предотвращения несчастных случаев
• Закрытый, высокоэффективный контур охлаждения
• Незначительные затраты на приобретение и низкое потребление энергии
• Применение холодной/горячей проволоки
• Повышение скорости сварки и уменьшение значения погонной энергии за счет сильно сфокусированной дуги ТIG с высокой концентрацией энергии
• Возможна однослойная сварка листов малой и большой толщины
• Для полностью механизированных и автоматизированных производственных процессов
• На 100 % воспроизводимая TCP, идеально подходит для автоматизированных процессов
• Высокая мощность горелок – 800 A при концентрации энергии 100 %
• Простая замена электродов без шаблонов благодаря определенной, калиброванной форме
• Очень высокая токонагрузочная способность, высокая плотность тока
• Стабильная конструкция горелки для предотвращения несчастных случаев
• Закрытый, высокоэффективный контур охлаждения
• Незначительные затраты на приобретение и низкое потребление энергии
• Применение холодной/горячей проволоки
КОНТАКТЫ
